本文是一篇財會管理論文，本文通過研究作業成本法在 Q 公司成本控制中的應用得出結論：作業成本法作為一種理論成熟、應用廣泛的成本計算方法，可以使產品的成本計算更加貼合實際，能有效反映企業資源消耗的具體情況。
1 緒論
1.1 研究背景
數字經濟時代，企業的發展將面臨一系列機遇與挑戰。如何把握新時代機遇一直是公司重要的時代使命，能做成那些最難做的事恰恰成為公司的新要求和新目標。在中國經濟穩定高質量增長的背景下，企業應當以質量為核心，轉變傳統發展思維，從戰略高度出發，優化投資融資、生產制造等經營活動，以此應對經濟發展新常態。在缺乏重大創新突破的競爭格局下，全行業進入存量爭奪階段，新技術的蓬勃發展及廣泛應用，助力數字經濟成為未來經濟發展新方向。水產行業作為加工制造業的一種，發展規模小，競爭力不足，這就要求水產行業企業以自身經營管理能力為抓手，加強精細化管理，加快自身數智化轉型，提升市場競爭力。
目前，我國傳統的食品加工行業制造模式大多是集中大批量生產，產品的制造費用根據產品加工數量分攤，這種傳統的成本計算方法難以滿足企業精細化管理，在數字化轉型的過程中必然遭到淘汰。Q 公司成立時間短，前期將重點工作放在開發市場、營銷產品上，對于產品成本的管控則沒有一套合理有效的辦法，仍然按照產品產量分攤各種費用，導致產品成本不精準、不科學。作業成本法作為一種發展成熟、應用廣泛的成本計算方法，著重于“作業”，能科學合理的分配制造費用，更加精準的計算公司生產過程中的各種成本，并將計算結果反饋給生產管理及企業管理人員，管理人員依據計算出的直觀結果制定科學的生產、定價策略。作業成本法可以有效彌補公司現行成本計算方法的不足，為其進行成本控制開辟了新的路徑。
1.2 研究目的及意義
1.2.1 研究目的
本文通過梳理文獻，深入了解作業成本法理論，接著選取 Q 公司為實例研究對象，結合 Q 公司的行業以及產品成本構成的特殊性，選取其主要生產組合產品，分別計算產品主料成本和制造費用，最后加總得出三種主要產品的成本。將作業成本法計算的產品成本與公司現在計算的成本進行對比分析，結合 Q 公司生產工藝及流程，查找成本差異產生的原因以及現行成本控制的不足。利用作業成本法的優勢及對成本控制的影響，對 Q 公司提出有針對性的成本控制建議，促使其改進核算方式，形成一套科學的成本控制方案，實現成本合理控制，為其“一湖推十湖，十湖帶百湖”的發展戰略有力支撐，也為其他水產加工企業提供借鑒。
1.2.2 研究意義
隨著我國經濟從高速發展轉向高質量發展，中小型生產制造類企業若想跟進時代步伐，實現可持續發展，必須注重成本控制。
（1）理論意義
于作業成本法的成本控制研究，能改進傳統成本核算方法的不足，規避成本精準控制弊端，拓寬成本控制理論范圍，為成本控制研究提供了新的思路。本文以 Q 公司為研究對象，深入企業調研，結合其生產工藝流程及產品加工特點，將作業成本法應用于該公司成本控制研究中，重新確立成本核算方法并提出成本控制建議，促進企業精細化管理，助力其實現數字化轉型升級。同時，將作業成本法應用于水產品加工行業，為今后研究水產品加工行業成本控制提供理論參考。
（2）實踐意義
Q 公司作為 F 集團的重要分支機構，通過對顧客滿意度測評，分析顧客的評價，結合外部環境和自身發展現狀，發現在提供產品和服務中存在產品價格相比同類產品偏高、市場支持力度不夠等問題。究其原因，是企業目前沒有建立一套科學合理的成本控制體系。通過研究，本文將作業成本法運用到 Q 公司的成本控制中，可以有效解決企業目前面臨的問題。針對不同產品成本，結合市場需求，合理定價，創新銷售戰略，提高市場占有率和品牌影響力，最終實現企業高質量發展，助力集團數字化轉型。
2 作業成本法與成本控制相關概述及理論基礎
2.1 作業成本法相關概述
作業成本法（Activity-based costing，ABC 成本法），是一種基于作業的成本計算方法。其產生于上個世紀中期的美國，于 80 年代末期被引入至我國，經過國內外幾十年的理論研究發展和應用實踐探索，ABC 成本法目前廣泛應用于我國各個行業領域。ABC 成本法以“作業”作為間接費用的歸集對象，通過對資源動因的確認、計量，把資源費用歸集到作業上，之后再通過作業動因的確認計量，把作業成本分攤到產品或顧客上去。從實質上看，ABC 成本法以資源、作業以及產品的關聯與組合為核心，通過追溯產品生產過程中耗用的各種資源，盡可能的降低產品生產過程中的非增值作業，提高增值作業效率，將企業生產發生的各種費用更加精準的分配到產品或服務中去，進一步完善企業的作業價值鏈的目的，并以此為基礎提高企業對成本的科學管理。ABC 成本法認為資源的消耗不應該僅僅依靠產品數量來分配，也需要將生產過程中的，與直接生產或者產品、服務相關聯的因素考慮進去，比如人工工時、機器工時等。ABC 成本法為作業、經營過程、產品、服務、客戶等提供了一個更精準的分配間接成本和輔助資源的分配方法[51]，其本質是一種費用分配方法。
2.1.1 作業成本法基本要素
（1）資源
資源，指的是企業生產經營過程所發生的各類成本費用，或者是作業執行過程中企業為之付出的代價，包括但不限于企業生產經營過程中投入的資金、材料、人力、機器折舊等成本。企業的資源項目可以從企業財務部門編制的預算中獲取。資源作為作業成本法核算過程中最基礎的單位，其分配原則主要依據是否與作業有直接關聯。若某項資源只支持一種作業，那此項資源只需分配到這一種作業。若某項資源同時支持多項作業，那此項資源應當依據資源動因被分配到多項作業中去。 2.2 成本控制相關概念及理論基礎
2.2.1 成本控制相關概念
成本控制是企業成本管理的重要內容之一。企業成本控制是指企業根據成本制度和控制目標要求，確立成本控制具體目標、明確成本管控主體以及職責，建立一系列風險預防和成本控制措施來應對可能影響企業成本的因素變動的行為。企業成本控制貫穿于企業生產經營的整個過程中。通過對標準成本制定的控制、明確成本管理目標要求，對生產計劃和生產過程進行跟蹤、監督、分析，以此來達到優化管理流程，拓展業務領域的目的。
2.2.2 成本控制的方法
（1）定額成本法
定額成本法是指企業在生產活動開始前，確定好與生產有關的各項資源費用消耗的定額數量，待生產結束后，通過定額與成本差異結合計算產品成本的一種方法。企業使用定額成本法控制產品成本時，需結合生產實際，確定好各項資源消耗的定額數，比如材料消耗定額等。此外，企業要同時兼顧產品質量問題、工作效率問題等等，維護企業整體利益。
（2）價值工程法
價值工程法起源于上個世紀 40 年代的美國，其核心思想是商品價值。企業以提高產品價值為目的，用最低的成本實現產品的必要功能。企業以功能分析為核心，運用科學的技術方法對產品的價值進行分析，包括產品的規格、包裝、用途等，對組成產品的每一部分進行打分，求出評價系數，計算出應降低的成本數額。
（3）標準成本法
標準成本法，與上文所述定額成本法相似，是指企業在生活活動前，預先制定好標準熟料和標準價格，從而確定產品的標準成本。產品生產完成后，將產品的實際成本與之對比，進行成本差異分析，從而達到成本控制的目的。企業在施行標準成本法時，要結合生產實際，制定科學合理的標準定額，切勿過高或者過低。
3Q 公司成本控制現狀分析...................................19
3.1Q 公司概況.....................................19
3.1.1Q 公司簡介及組織架構...............................19
3.1.2 公司經營狀況....................................20
4 基于作業成本法的 Q 公司成本控制體系設計和應用..........................294
.1 基于作業成本法的 Q 公司成本控制體系設計............................29
4.1.1 設計原則.................................29
4.1.2 作業及作業中心劃分............................30
5Q 公司應用作業成本法進行成本控制的保障措施................................48
5.1 提高企業成本控制的思想認識........................................48
5.2 建立科學的成本控制目標.............................................48
5Q 公司應用作業成本法進行成本控制的保障措施
5.1 提高企業成本控制的思想認識
目前，我國經濟高質量發展成文新常態，人們對于產品質量的要求也在提高，許多制造業企業由于產品的質量低劣失去市場。水產品行業門檻低，產品同質化嚴重，市場占有量取決于受眾的喜好，企業想要在競爭激烈的市場中脫穎而出，需要提供高質量的產品。另一方面，企業想要保持市場競爭力，實現長久發展，則應從提高自身盈利水平入手。兩個問題的結合催生出企業如何在保持高質量的同時降低成本，提高利潤率。
數字經濟時代，管理會計的發展駛入了快車道，其理論體系和內容體系不斷被完善。20 世紀 80 年代以來，作業成本法、平衡記分卡、價值鏈等工具被越來越多的運用到企業的成本管理實踐中，取得較好的成本控制效果。隨著大數據等新技術的成熟使用，結合大數據的管理會計的發展提上日程，企業應當順應市場經濟潮流，投身現代成本管理會計的改革當中，重視運用現代管理會計的基本原理、方法工具等控制企業成本，提高經營績效，才能在市場競爭中立于不敗之地。 6 結論和展望
6.1 研究結論
對于 Q 公司而言，若要建立基于作業成本法的成本控制體系，首先應當明確產品生產過程的所有作業，將其準確劃分，按照成本性質，區分哪些作業可以增值，哪些作業是低增值甚至不增值，對于不增值的作業要采取措施消除或者降低，以此來降低產品生產的總成本。
另外，在實施作業成本法計算成本之前，公司應當科學制定目標成本。公司設置的目標成本作為參考數據，與作業成本法計算的產品成本進行比較，探究差異產生的起因，尋找差異產生的關鍵環節，從而制定針對關鍵環節的控制措施。結合公司績效評價體系，對相關部門管理者和相應的員工進行處罰，并從中汲取經驗教訓。本文通過研究作業成本法在 Q 公司成本控制中的應用得出結論：作業成本法作為一種理論成熟、應用廣泛的成本計算方法，可以使產品的成本計算更加貼合實際，能有效反映企業資源消耗的具體情況。通過優化生產流程，可以降低非增值作業，在維持產品品牌和質量的前提下盡可能的降低產品成本，促進公司成本管控更科學有效，有助于公司的穩定經營，進而提高公司的整體競爭力。
參考文獻（略）