第 1 章  緒  論

 

1.1   研究背景與意義 

由于全球制造產業不斷的深化及生產中心的轉移，中國以其豐富的勞動力資源，迅速躍升為為全球的制造業基地。同時，一個新興的電子制造服務業也應運而生。電子制造服務是指本身沒有產品品牌，只是單純為電子產品品牌擁有者提供相關的設計、生產、采購材料和物流配送的服務。與傳統的單純的提供產品設計與代工生產不同，電子制造服務廠商更多的是提供相關的知識與管理的服務，例如物料及倉儲管理、運輸管理，甚至提供產品后續維修服務。目前排在世界前幾位的EMS廠商有富士康集團、普捷電子、Celestica（天弘）、Sanmina-SCI （四海）、偉創力（Flextronics）、緯創 等。普捷科技在整個行業中位居第三。 無錫普捷電子有限公司是著名美資企業普捷集團旗下的全資子公。成立于于2004年12月27日，總投資9800萬美元。普捷公司專門為品牌所有者提供電子產品解決方案，服務方案包括設計研發、生產、甚至是倉儲及運輸。普捷的產品供應鏈以產品及原材料為中心分布在全球各地。這樣的供應鏈分布大大的提高了整體的競爭性，并減低了產品及原材料的價格。普捷公司的核心理念是客戶為中心：“Qucik Response, Quality Control”。普捷公司的產品由最初的簡單的SMT，迅速擴展到數據類傳輸、通信類、設備類及消費類。同時，普捷公司在近幾年建立了60多個高效的自動化生產基地。

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1.2  研究方法與內容  

 

1.2.1 研究方法  

本文所采用的研究方法是文獻研究法和案例研究法。 1.  文獻研究法：經過三個月的文獻閱讀和檢索，本文作者清楚的了解了項目管理中關于新產品導入階段定義、5個管理過程、綜合控制進度和成本的掙值法的理論研究。2.  案例研究法：本文具體的分析了普捷公司現有新產品導入的全過程：項目啟動、前期計劃、中期實施與監控、后期收尾。并采取工作分解及成本分解法、關鍵路徑掙值分析法、質量監控計劃法、產品制程失效模式分析法等較為先進管理手段以確保項目按照既定規劃實施。 

 

1.2.2   研究內容  

本文首先是將國內及國外在項目管理研究方面的研究成果進行闡述。其次，介紹了電子制造服務業對于新產品導入階段的定義。再次，具體的分析了普捷公司新產品導入整體過程的現狀及在時間、成本、質量管理及管理方法上存在的問題及原因。最后，利用國際先進的工作及成本分析法、關鍵路經掙值法及溝通策略體系來解決普捷公司在項目管理上存在的問題。 以此篇論文的研究目的和研究需要為基礎，本論文共分為四個章節： 第1章，本部分闡述了論文研究對象的研究背景、研究目的和研究意義。與此同時，也進一步引入了項目管理國內和國外理論研究的現狀、項目、項目管理、產品生命周期、新產品導入階段的界定（電子制造行業）及新產品導入的項目管理的過程。同時，本文以整個電子制造服務業EMS為研究背景，具體分析新產品項目管理模式及內容。 第2章，具體闡述了普捷公司在整個新產品導入的項目管理過程中即啟動過程、計劃過程、實施過程、控制過程及收尾五大過程中的現狀及存在的問題。 第3章，主要以普捷公司新產品導入項目管理為研究對象，針對普捷公司的時間、成本、質量管控及項目管理方法四大因素進行具體的分析。  第4章，針對普捷公司在時間管理、成本管理、質量管控及項目管理方法四方面的問題提出具體的對策。    

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第 2 章  普捷公司新產品導入項目管理現狀與存在的問題 

 

2.1  公司概況  

普捷集團  (Jabil  Group)-著名美資企業，成立于1966年，總部設于美國佛羅里達州，全球員工超過85，000位，上市于紐約證券中心，僅2010年單年，財政年度凈收入就已經超過134億美元，已經發展成為全球排名第三的電子合約制造服務商。 無錫普捷電子有限公司是著名美資企業普捷集團旗下的全資子公。成立于于2004年12月27日，總投資9800萬美元。普捷公司專門為品牌所有者提供電子產品解決方案，服務方案包括設計研發、生產、甚至是倉儲及運輸。普捷公司的產品供應鏈以產品及原材料為中心分布在全球各地。這樣的供應鏈分布大大的提高了整體的競爭性，并減低了產品及原材料的價格。普捷公司的核心理念是客戶為中心：“Qucik Response, Quality Control”。普捷公司的產品由最初的簡單的SMT，迅速擴展到數據類傳輸、通信類，設備類及消費類。同時，普捷公司在近幾年建立了60多個高效的自動化生產基地。客戶群分布在不同的行業，包括：HP、Apple、Erisson、Cisco、GE和EMC等國際知名的品牌企業。 在中國，普捷集團分別在廣州、北京、上海、無錫、天津、南京、蘇州、深圳、煙臺、成都建立生產中心及辦公室。 在中國大陸設有九個全方位、現代化廠區：普捷電子（廣州/北京/上海/無錫/天津/南京/蘇州/深圳/煙臺/成都）有限公司。 

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2.2  公司新產品導入的管理現狀  

根據產品的特性、客戶的需求及產品研發的階段，普捷的新產品導入可以分為五個不同的階段:  新產品立案階段、產品設計及驗證試產階段、供應鏈選擇及產品可行性分析的階段、新產品試產的階段和新產品的量產階段。 Phase  Project  Setup:  新產品立案階段:  根據客戶的需求，進行報價并獲得客戶批準。定義公司內部項目（產權保護）的名字、性能，各個部門合作制定項目資源計劃。 Phase  1:  產品設計及驗證試產階段：前段的設計部門和工廠的生產部門共同確定產品的規范及技術參數。 Phase  2:  供應鏈建立及產品可行性分析階段:  供應鏈部門選擇供應商，制程部門對產品進行客觀評估，解決設計出現的問題。 Phase  3:  新產品試產階段:  抽樣分析產品，從提高良率，降低成本等方向優化生產流程。 Phase  Production:  新產品量產階段:  大批量的生產階段，為提高產品產能提供解決案。 

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第 3 章  普捷公司新產品導入項目管理關鍵因素分析 ....... 23

3.1  項目管理的時間因素分析 ...... 23 

3.2   項目管理的成本因素分析 ..... 33 

3.3  項目管理的質量因素分析 ...... 35 

3.4   項目管理的項目管理方法因素分析 ....... 37 

第 4 章  普捷公司新產品導入項目管理對策 ...... 41 

4.1  時間管理問題對策 ......... 41 

4.2  成本管理問題對策 ......... 46

4.3  質量管理問題對策 ......... 47 

4.4  項目管理方法問題對策 .......... 50 

 

第 4 章  普捷公司新產品導入項目管理對策 

 

4.1  時間管理問題對策  

普捷公司現有的NPI  Checklist是根據不同的項目階段和不同的職能部門進行具體的分解。NPI Checklist 包含具體的產品階段、具體的項目活動 、具體的負責人、具體的計劃開始時間及預計結束時間。項目的分解結構可以以NPI Checklist為基準進行。在項目啟動大會及每周的例會中，可以采取滾動式原則不斷的更新及細化現有的NPI  Checklist。以物料部門的原材料采購為例，具體的NPI Checklist如下表： 甘特圖如附錄 1，具體操作步驟如下： ⑴ 根據具體工作時間及項目活動設定甘特圖的基本標準。 ⑵  將帶有明確的項目活動內容、負責人、項目計劃開始時間、項目預計結束時間、前置活動、邏輯關系（開始-開始、開始-結束、結束-開始、結束-結束）、耗時等因素維護至甘特圖中。 ⑶ 設定里程碑時間（如有需要）。 

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結  論 

 

相對于過往的電子代工產品，現在電子代工產品更呈現出生命周期更短、產品更新速度更快的特點。產品的生命周期從原有的36個月到50個月到縮短到現在的12到18個月。一個新產品的錯失很可能會導致公司直接退出整個行業，甚至破產。可見新產品導入的成功與否對于企業起著至關重要的作用。本論文通過對普捷公司在日常項目管理中所遇到問題的分析研究，深入的探討了新產品導入的項目管理，分析與整理普捷公司在新產品導入過程中所遇的時間管理，成本管理，質量管理及管理方法四大方面的問題。然后利用項目管理的知識、技術、工具及方法，并通過本文具體的論述得出以下下結論： 針對時間管理所存在項目活動缺乏邏輯關系和缺乏合理進度管控的問題，明確的提出了利用關鍵路徑及掙值法控制進度和成本。  針對成本管理所存在的項目成本估算及審查機制不合理，本文提出了采取類比估算法和 WBS 分解法相結合的成本估算方法。同時，針對于項目預算及成本變更的機制不合理的問題，本文提出了快速預算審批機制。 針對質量管理所存在的缺乏可持續性管控，本文提出在不同階段建立門徑管理體系。 針對項目管理方法所存在缺乏合理的溝通方法的問題，本文提出建立并規范有效的溝通體系及制定溝通管理計劃。 最后，希望本文在針對新產品導入管理中所出現問題的改善方案，可以幫助到那些以產品代工為主電子產品制造服務業，可以幫助他們進一步改善其新產品導入的流程， 從而提高企業的利潤和競爭力。 

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參考文獻（略）